當今製造行（háng）業技術日新月異，尤其五金衝壓技術越來（lái）越要（yào）求高精度化，高自動化，為此（cǐ），根據市場需求，並結合十（shí）幾年的生產、銷售（shòu）及服務（wù）經驗，研製成NC滾輪送料機係列產品，以配合廣大五金製造行業的批量化生產和（hé）自動化生產。裝在衝床上，給衝床送料（liào），送料準，精度高，速度快。

1、結構緊湊，占地空間（jiān）小。

分體式衝壓（yā）生產線因機台與機（jī）台之（zhī）間需預留待料區，使得客（kè）戶在廠房布局（jú）時需預留很大（dà）很長的（de）空間，特別是中板以上材料，往往布（bù）局空間要求達（dá）到10米左右，甚至有些還需對地麵進行挖地坑，而精密（mì）三合一（yī）送料機是將此三台機整合為一（yī）體，機身結構緊湊，占地麵積相比傳統分開獨立式（shì）衝壓生產（chǎn）線縮小了一半以上，使廠房空（kōng）間得到了充分利用，操作人員也有足夠的操作（zuò）空（kōng）間，不（bú）會產生操作不適感，且最大化的確保了衝壓加工生產（chǎn）的安全性。

2、種類多，適用範圍更廣。

三合一送（sòng）料機分為標準、中板、厚板三種類型，是按（àn）照（zhào）適用材料的厚度來區分的，標準型三合（hé）一送料機適用0.3-3.2mm厚的薄板材料的（de）自動化生產，主要應用於電腦、顯示（shì）器、打（dǎ）印機、空調、機頂（dǐng）盒等精細衝壓場合；中板型三合一送料機適用於0.6-4.5mm厚的中板材料的自動（dòng）化（huà）生產，主要應用於電器配件、汽車（chē）配件、天花板衝孔、馬達定轉子衝壓加工等中（zhōng）板衝壓場合；厚板三合一送（sòng）料（liào）機適用（yòng）1.0-6.0mm厚（hòu）的厚板材料的自動化生產，主要運用於貨架衝孔、刹（shā）車片衝壓、腳輪五金衝壓等厚板材（cái）料衝壓場合。

3、整平送料精度（dù）更高，加工成品品質更好。

由（yóu）單台材料架、整平（píng）機、送料機（jī）組成的分體式衝壓生產線，是完全分開的三台（tái）設（shè）備，每台設備之間都存在待料區，而這就（jiù）使得即使給每（měi）台設備都裝上變頻器，其（qí）運轉、搭配也不（bú）能完全同步，最終或多（duō）或少都會（huì）影響到整平、送料的（de）精度，而精密三合一送（sòng）料（liào）機將料架、整平、送料集成到一台機台上，使得機台的搭配實現了完全的同步，光電料弧控製係統，送（sòng）料線高度采用先進蝸輪調整裝置，真正確保了（le）整平送料精度（dù）。

4、操作便捷，真（zhēn）正實現了自動化。

極大的節省了（le）勞動力，降低了勞動強度。分體式衝壓生產線雖在運行時也能實現自動化，但其需人工進行上料、引料、分別調節、試機（jī）、換料等一係列的操作，使其並沒有真正（zhèng）的實現自動化的生產（chǎn），而三合一送（sòng）料機則是實現自動化（huà）運轉的（de）設備，其上料、入料、擋（dǎng）料、折料、整平、送料、換料都由一人（rén）在（zài）獨立控製台上點控化操作即可完成，極大節省了勞動力，降低了勞動強度。采用電腦NC控製係統，更具人性化的設計適合各種金（jīn）屬片之送料及矯正；適合0.6-6.0厚之廣泛材料（liào）。